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| 李先生：
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在印刷品印制之后，表面的装饰工作越来越为人们所重视，在印刷品印制之后的表面装饰工序中，重头戏是上光和压光工序，虽然人们通常将两者统称为上光工序，但两者是两个不同的工序。
压光是通过压光机温度和压力的共同作用下，改变干燥后上光涂层的表面状态，使其成为理想的镜面。上光是在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。
在压光工序中，影响其质量的主要因素是压光温度、压力和机速，在热压、上光和冷却剥离各阶段应有合适的温度，在一定温度条件下，可使涂料膜层的塑性提高，在压力作用下使印刷品压光表面的平滑度大大提高。
上光膜层的表面平滑度和粘附强度一般随固化时间的增加而提高，但提高的速率愈来愈小，达到一定数值后就不再增大。而固化时间的长短取决于压光速度。
压光时，在一定的温度和压力作用下，分子间的移动加剧，表现为膜层的体积变化。这个体积的变化百分率称为压缩率，它是涂料层加压时减少的体积与加压前原有体积之比。压缩率大，有利于在涂层表面形成光滑的膜层；反之，涂料层被压缩量小，表面就不易形成光滑的膜层。
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